久久久久久久99精品免费观看解說影響鋅合（hé）金壓鑄（zhù）件壓鑄效（xiào）果的原因

由於鋅合金（jīn）良好的壓鑄（zhù）性能和機械性能，因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優點是熔點低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄（zhù）型壁受熱少。久久久久久久99精品免费观看小編認為要（yào）製造出符合要求的（de）鋅合金（jīn）壓鑄件，關鍵在於（yú）以下五個方麵。

一、選擇合適的壓（yā）鑄機

壓鑄（zhù）機是壓鑄生產的關（guān）鍵設備，其性能的好壞客（kè）觀（guān）決（jué）定了壓（yā）鑄件的優劣（liè）。正（zhèng）確選擇（zé）壓鑄機，對保證產品質量、提高（gāo）生產效率、降低生產成本至關重要，壓（yā）鑄機的性能取決（jué）於兩個方麵。

足夠的鎖模力：防止金（jīn）屬溶流壓力最高峰，出現飛邊、飛料（liào）。

足（zú）夠的注射能力：保證壓鑄時不造（zào）成工模過熱或大量溢流，同時保證機（jī）器具有（yǒu）充分（fèn）能力輸送足夠的熔融金屬，並在短（duǎn）時間內以所需的速度，填充型腔。

二、壓鑄模具流道設計

由於鋅合金必須在短時間（jiān）內充填型腔，因此（cǐ）壓鑄模及其流道係統的設計製作比塑（sù）膠模具要求高得多。流道係統是引導金屬溶液以一（yī）定的方式填充型腔，它（tā）對（duì）金屬液的流動方向（xiàng）、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時也是決定（dìng）壓鑄件質量的重要因素。壓鑄模具的流道係統設計原（yuán）則（zé）應該從鵝頸管（guǎn）向澆口聚合，避免尖銳彎角，流程通徑表麵要光滑，以便減少阻力，保持液態鋅（xīn）合金的流動速（sù）度。

三、壓鑄模具溫度

鋅合金壓鑄模具表（biǎo）麵溫度的控製對生產高質量的鋅（xīn）合金壓鑄件（jiàn）來（lái）說是非常（cháng）重要的。不適當的模具（jù）溫度會導致鋅合金壓鑄件（jiàn）尺寸（cùn）不穩定，在生（shēng）產過（guò）程中頂出鑄件變形，產生熱（rè）壓力（lì）、粘模、表麵（miàn）凹陷、內（nèi）縮孔及熱泡（pào）等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴塗時（shí）間等產（chǎn）生不同程度的影響。

四、鋅合金材料（liào）

鋅合金中主要成份和雜質對壓鑄件的質量（liàng）影（yǐng）響較大，應該嚴格控製和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要適當，不能有其它可能產生晶間腐（fǔ）蝕的雜質。因（yīn）此，合理控製合金成分，防止雜（zá）質（zhì）混入，也是鋅合金（jīn）壓鑄的關鍵。

五、正（zhèng）確的操作及保養機（jī）器（qì）

即使（shǐ）有性能優良的鋅合金壓鑄機、流道合理的模具、控溫精度高的壓（yā）鑄模（mó）溫（wēn）機、好的鋅合（hé）金材料，如果管理不善、操作不當，要（yào）想高效率生產出優（yōu）良的鋅合金壓鑄件是（shì）不可能的（de）。所以操作人員需要經（jīng）過（guò）適當的訓練（liàn），熟悉各種設備的性能（néng）和操作方法。

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